取放料安全性和自動(dòng)化新技術(shù)突破
鈑金工程模具取放料實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要人工用手來進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率低下且安全事故頻發(fā)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和沖壓作業(yè)人員的身體健康；
為解決手進(jìn)模腔提升生產(chǎn)效率，改善安全生產(chǎn)方式，提升鈑金模具自動(dòng)化，通過對(duì)行業(yè)中所產(chǎn)生問題的研究解決方案，進(jìn)行鈑金模具取放料安全性及自動(dòng)化技術(shù)研究，推廣應(yīng)用到各類鈑金模具生產(chǎn)！
現(xiàn)有技術(shù)：
鈑金工程模具取放料實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要人工用手來進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率低下且安全事故頻發(fā)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和沖壓作業(yè)人員的身體健康
創(chuàng)新技術(shù)：
①、通過增加自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，來提升生產(chǎn)效率
②、整體模具下模滑出模腔，安全生產(chǎn)，防止手進(jìn)模腔安全事故
難點(diǎn)：
1、要使用多種氣動(dòng)元件，配合定位需要穩(wěn)定精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)
2、要實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的活動(dòng)模擬
解決措施：
1、通過選用合適的SMC氣動(dòng)元件，配合3D鈑金模具設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，在試模前進(jìn)行多次 3D動(dòng)畫分析和數(shù)據(jù)分析，確保運(yùn)動(dòng)軌跡準(zhǔn)確穩(wěn)定
2、復(fù)雜成型類模具從輸入階段來進(jìn)行自動(dòng)化評(píng)估，工序完成自動(dòng)化行程模擬后再進(jìn)行實(shí)際開模加工，確保可實(shí)現(xiàn)模腔外操作取放料
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