品質管理的首個關卡遠比你想象的還要重要
品質管理的核心就是質量，基準是全面參與，宗旨是讓客戶滿意，最終目的是形成一套長期成功的管理途徑，而外協(xié)零件檢驗就是品質管理的第一道關卡。
原有的審核供方檢測報告、使用一般普通量具復測、目視判定等檢查手法，檢查方式過于簡單，并不能完全杜絕品質異常流出。而現(xiàn)在，引進多臺設備(手持式三坐標、材質分析儀等)，除了審核供方提供的檢測報告之余，還通過檢測設備對檢查內容進行復核，增加了不少檢查內容，必要時需進行全檢。目的為了防止不合格外購、外協(xié)產(chǎn)品投入使用，同時督促各作業(yè)區(qū)及廠家提高質量意識，把好質量關，追求精美，給客戶帶來無數(shù)優(yōu)質的產(chǎn)品。
檢查的內容多，交期節(jié)點必然會影響，所以還增加了幾名檢查人員。在生產(chǎn)中經(jīng)常會因為種種原因，出現(xiàn)各種各樣的異常，小則損壞單個組件，大則損壞成批組件，出現(xiàn)異常，第一時間上報并處理，總結問題點，不斷改善，銘記質量核心。在熟悉操作檢測設備的基礎上，通過總結工作經(jīng)驗，攻破技術疑難問題，不斷創(chuàng)新，不斷培訓，改進工作方法，不斷提高工作效率。這就是我們每一個人的工作態(tài)度。
品質檢查是一項細致的工作。“細節(jié)決定成敗”，在檢查過程中，對工序流轉的零件，必須按照零件的流轉控制程序辦理相關手續(xù)后方可放行，并執(zhí)行上道工序對下道工序負責，下道工序復驗上道工序的制度，做到層層把關。
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