家電模具制造之筋條加工技術革新報道
創新點:
家電模具制造導風板的骨位寬度1mm以下筋條CNC加工，相比EDM加工效率提效30%，提高筋條拋光效率50% (EDM火花紋使拋光難度翻倍)。策略應用創新，使用粗加工策略加工異型筋條。
小刀參數優化，從而提高家電模具制造的加工精度，確保家電模具制造導風板在生產過程中順利脫模，減少EDM的加工量，CNC骨位全部加工到位。
加工成本：
新工藝，減少了開粗/半精加工，提效30%以上。
降低拋光難度，提高筋條拋光效率50%。GDM自制刀具，刀具成本下降70%。新工藝下，小刀整體參數提效至少80%。
按目前公司家電模具制造塑膠模具幾千套，小球刀使用率20小時/套，新參數提效80%，CNC工時單價100元/小時計算，年可節約加工成本126萬元。現有生產的帶筋條模具均為改善后的加工工藝。
推廣成型刀的應用。
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