格力大金—實現熱嘴套零件高效裝夾、批量加工
隨著市場需求，現時注塑模具多采用熱流道系統。從而塑膠模具常有多個的熱嘴套零件，它是一種帶扁位的圓柱形模具零件。如下圖①熱嘴套的其中一種3D模型所示，其加工工藝流程是：車床加工內外圓1特征??平面磨床加工外圓扁位2特征 ??CNC加工3內孔特征和4膠位面特征。其中CNC工序加工位置3、4的內孔特征和膠位面需要分2道工位完成，即分兩次裝夾，分別加工內孔特征和膠位面。
(圖①) (圖②)
如右圖②所示，目前的裝夾方式為在CNC機床上安裝虎鉗，在虎鉗的固定側放置一個V型塊來裝夾熱嘴套零件。此裝夾方式校正、分中、加工效率低都非常低下。
通過設計一種實現標準規格的帶扁位圓柱形模具熱嘴套零件多個同時編程、裝夾、加工的工裝夾具，具有快速定位扁位，一次校正、分中，高效同時加工的特點，可實現多個(3個)同時裝夾及加工。將零件裝入夾具，壓緊后，只需對夾具基準位置進行校正及分中即可找到全部工件的坐標，無需單個單獨校正零件扁位及分中。而且通過調入夾具及零件同時編程，實現零件的批量編程及加工。
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