EDM加工汽車模等外單模具夾口改善報道
1.背景：
EDM按現有標準參數加工手工拋光后夾口位置不能達到客戶要求;工藝、EDM現場采用銅電極按Ra0.4μ加工后再手工拋光改善后夾口品質效果明顯提高;缺點是EDM的加工周期與成本翻倍增長。
2.目的：
通過現場加工測試分析對比，得到最優化的改善方案，在保證客戶要求的前提下縮短EDM的加工周期、降低成本，達到增效目的。
3.方案：
①組成項目小組，擬定測試計劃;②銅電極、石墨電極由EDM現場按Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8要求調整參數加工后再拋光，對EDM不同參數加工時間、粗糙度、加工精度，拋光時間、拋光后加工精度進行記錄分析對比
4.實施方法：
①測試模型與計劃由工藝擬定—工藝負責②測試銅電極、石墨電極制作由電極設計—電極設計員負責③EDM測試材料、加工、數據收集由EDM—EDM主管負責負責④拋光及數據收集由拋光—拋光主管負責⑤數據結果分析與標準建立—部門。
5.實施計劃：
①測試模型、計劃、電極準備2016-1-26完成。②EDM測試加工、數據收集2016-2-3完成③拋光及數據收集2016-2-22完成;④數據結果分析與標準建立2016-2-25。
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