鈑金加工技術—新的四大工序
傳統的鈑金加工包含4個主要工序，分別為：剪、沖/切、折、焊;而隨著科學技術的發展，新4大鈑金加工工序分別為：激、沖、折、焊。
鈑金的加工工序也是隨著時間一層層升級，下面介紹一下最新的工序。
激：激光切割機是現如今鈑金加工中下料的主要設備，它加工速度快、精度高、周期短、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。而在GDM制造的鈑金模具中，也會有激光切割下料的方式，另外還有激光鐳射刀口等技術。
沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個凸包、抽芽、搭扣等，都需要經過“沖”這道工序。這里的“沖”不是以前的“沖”，現在是數控沖床了，它最多可安裝幾十套模具，可編程，速度快，并且還可以輔助激光切割機下料。
(上圖為GDM自制的一套沖孔落料模具，部分刀口的開制和下料方式均由激光切割完成。)
折：對比以前來講，指示折彎設備更新了。有數控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數控折邊機等。
焊：以前的焊接基本上都是使用焊絲燒焊，少部分的使用二氧化碳;而隨著社會的不斷發展，現如今，增加了針對薄板焊接的氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等。在GDM，也有專業的焊接設備和焊接師傅。
隨著鈑金加工主要工序的升級以及設備的更新，鈑金加工產品品質有了很大的提升，加工速度更快，響應越快。鈑金加工行業隨著社會的發展也在進步，在新時代作用也越來越重要了。
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